雙面(mian)膠是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，由基材、膠粘劑、離型紙（膜）或者叫硅油紙三部分組成.

膠帶種(zhong)類

雙面膠帶種類也很多：網格雙面膠帶、補強雙面膠帶、Rubber雙面膠帶、高溫雙面膠帶、無紡布雙面膠帶、無殘膠雙面膠帶、綿紙雙面膠帶、雙面玻璃布膠帶、PET雙面膠帶、泡棉雙面膠帶、熱熔膠帶、 導電膠帶 、PET膠帶、 美紋膠帶、 電工膠帶、 耐高溫膠帶 、瑪拉膠帶、 無基材膠帶、 醋酸布膠帶、 PVC膠帶等 應用于各行各業的生產過程中；

雙面膠(jiao)有：白油膠(jiao)，黃熱(re)熔膠(jiao)，水膠(jiao)，繡花膠(jiao)。

質量(liang)檢查

1、檢查雙面膠(jiao)帶上是否有裂紋(wen)

雙面(mian)膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)在(zai)分切(qie)時，如果分切(qie)刀具調整(zheng)不合適或刀刃(ren)不夠鋒利，都會在(zai)雙面(mian)膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)的(de)(de)(de)(de)面(mian)紙(zhi)(zhi)或底紙(zhi)(zhi)上(shang)出(chu)現(xian)裂(lie)(lie)紋，裂(lie)(lie)紋處拉出(chu)的(de)(de)(de)(de)纖維(wei)又會被粘合劑粘住。裂(lie)(lie)紋的(de)(de)(de)(de)發(fa)生(sheng)可能是(shi)連續的(de)(de)(de)(de)，也可能是(shi)隨機的(de)(de)(de)(de)，可能出(chu)現(xian)在(zai)卷筒雙面(mian)膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)的(de)(de)(de)(de)一(yi)邊，也可能兩邊都有，所以，雙面(mian)膠(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)上(shang)機加工(gong)前，一(yi)定要(yao)仔(zi)細察(cha)看其底紙(zhi)(zhi)和面(mian)紙(zhi)(zhi)上(shang)是(shi)否有小的(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋。

然后(hou)，取(qu)一(yi)段經(jing)過(guo)上述檢查(cha)的樣紙，剝于底紙再(zai)次檢查(cha)一(yi)下(xia)面(mian)紙和底紙上是否有(you)(you)裂(lie)紋，因為裂(lie)紋有(you)(you)時是非常小的，只有(you)(you)分開底紙和面(mian)紙后(hou)才能發現。

2、檢查雙面膠(jiao)帶是(shi)否有毛邊(bian)

卷筒雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)膠(jiao)帶(dai)邊緣(yuan)光(guang)潔、無損壞，是(shi)(shi)確保雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)膠(jiao)帶(dai)質量的基礎，所以(yi)，加工前一定要仔(zi)細檢查(cha)卷筒雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)膠(jiao)帶(dai)的分切邊緣(yuan)是(shi)(shi)否有毛邊，是(shi)(shi)否因儲運(yun)不當(dang)而出現(xian)了(le)破損，并(bing)且要將卷筒雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)膠(jiao)帶(dai)卷下4—5圈，仔(zi)細檢查(cha)其分切邊緣(yuan)。

緊(jin)接著上文我們(men)(men)提到的雙面膠帶的外(wai)觀優劣的檢查方(fang)法，今(jin)天我們(men)(men)再來補充(chong)一些關于這個方(fang)面的知識。

3、檢查雙面(mian)膠帶邊(bian)緣是否粘連(lian)，底紙是否漏涂硅

雙(shuang)面(mian)膠(jiao)帶邊緣粘連或底(di)紙上(shang)有(you)部(bu)分區域(yu)漏(lou)涂硅(gui)油，在(zai)(zai)加工過(guo)程中(zhong)均會引(yin)起排(pai)廢時面(mian)紙斷裂，不(bu)能(neng)正常(chang)生產。所以(yi)，加工前先要取(qu)一(yi)(yi)段長1米左右的(de)(de)不(bu)干膠(jiao)材(cai)(cai)料，用手剝開，看(kan)看(kan)邊緣或其它部(bu)分有(you)無(wu)不(bu)能(neng)順(shun)滑一(yi)(yi)致剝開的(de)(de)部(bu)分。通常(chang)，面(mian)紙和(he)底(di)紙邊緣粘連都發生在(zai)(zai)整卷(juan)(juan)涂布(bu)的(de)(de)不(bu)干膠(jiao)材(cai)(cai)料的(de)(de)一(yi)(yi)個(ge)分切(qie)卷(juan)(juan)上(shang)，而且一(yi)(yi)般只發生在(zai)(zai)外層7 米～10米處，所以(yi)，遇到分切(qie)的(de)(de)卷(juan)(juan)筒雙(shuang)面(mian)膠(jiao)帶邊緣有(you)粘連，不(bu)要馬上(shang)就斷言整卷(juan)(juan)紙都有(you)此毛病。

此外要注意，剝(bo)離(li)重(zhong)量(liang)輕的(de)(de)(de)面(mian)(mian)紙(zhi)(zhi)(如60g/m2和80g/m2的(de)(de)(de)面(mian)(mian)紙(zhi)(zhi))比(bi)剝(bo)離(li)重(zhong)量(liang)重(zhong)的(de)(de)(de)面(mian)(mian)紙(zhi)(zhi)所(suo)(suo)用的(de)(de)(de)力要大(da)，面(mian)(mian)紙(zhi)(zhi)越輕，剝(bo)離(li)時(shi)手感越緊。也正因(yin)為如此，有(you)時(shi)按客戶所(suo)(suo)要求的(de)(de)(de)形狀去模切客戶所(suo)(suo)選擇的(de)(de)(de)雙面(mian)(mian)膠帶時(shi)，無法在(zai)常規加工速度下完成。

4、檢查卷(juan)筒雙面膠帶分(fen)切(qie)端面是否平直(zhi)、復卷(juan)松緊是否一致

如果卷筒(tong)雙面膠帶的(de)分(fen)切(qie)端面不齊，不僅(jin)會影響加工時的(de)套(tao)準(zhun)，而且會因模(mo)切(qie)位置發(fa)生變化(hua)而發(fa)生排廢困難；復卷時松緊不一致則(ze)會引起印(yin)刷時紙張(zhang)力(li)的(de)變化(hua)，張(zhang)力(li)不均同樣(yang)會造成(cheng)印(yin)刷質(zhi)量問題。