雙面膠是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，由基材、膠粘劑、離型紙（膜）或者叫硅油紙三部分組成.

膠帶(dai)種類(lei)

雙面膠帶種類也很多：網格雙面膠帶、補強雙面膠帶、Rubber雙面膠帶、高溫雙面膠帶、無紡布雙面膠帶、無殘膠雙面膠帶、綿紙雙面膠帶、雙面玻璃布膠帶、PET雙面膠帶、泡棉雙面膠帶、熱熔膠帶、 導電膠帶 、PET膠帶、 美紋膠帶、 電工膠帶、 耐高溫膠帶 、瑪拉膠帶、 無基材膠帶、 醋酸布膠帶、 PVC膠帶等 應用于各行各業的生產過程中；

雙面膠有(you)：白油膠，黃熱熔膠，水膠，繡花膠。

質量(liang)檢查

1、檢查雙(shuang)面膠帶上是否有裂紋

雙(shuang)面(mian)(mian)膠帶在分切時(shi)，如果分切刀(dao)具調整不合適或(huo)刀(dao)刃不夠鋒利(li)，都(dou)會在雙(shuang)面(mian)(mian)膠帶的(de)面(mian)(mian)紙(zhi)或(huo)底紙(zhi)上(shang)(shang)出(chu)現裂紋，裂紋處拉出(chu)的(de)纖維(wei)又會被粘(zhan)合劑粘(zhan)住。裂紋的(de)發生(sheng)可能(neng)是(shi)(shi)(shi)連續的(de)，也可能(neng)是(shi)(shi)(shi)隨機的(de)，可能(neng)出(chu)現在卷筒(tong)雙(shuang)面(mian)(mian)膠帶的(de)一邊(bian)，也可能(neng)兩邊(bian)都(dou)有，所以，雙(shuang)面(mian)(mian)膠帶上(shang)(shang)機加工前，一定要仔細察看(kan)其底紙(zhi)和面(mian)(mian)紙(zhi)上(shang)(shang)是(shi)(shi)(shi)否有小的(de)裂紋。

然后，取一(yi)段經(jing)過上述檢查的樣紙(zhi)，剝于(yu)底紙(zhi)再次檢查一(yi)下面紙(zhi)和底紙(zhi)上是否有裂(lie)紋，因(yin)為裂(lie)紋有時(shi)是非常小的，只有分(fen)開底紙(zhi)和面紙(zhi)后才能(neng)發現。

2、檢查雙面膠帶是否有毛邊

卷(juan)筒(tong)雙面(mian)(mian)膠(jiao)(jiao)帶邊緣(yuan)光潔、無損壞，是(shi)確(que)保雙面(mian)(mian)膠(jiao)(jiao)帶質量的基礎，所以，加工(gong)前一定要(yao)仔細檢(jian)查(cha)卷(juan)筒(tong)雙面(mian)(mian)膠(jiao)(jiao)帶的分切邊緣(yuan)是(shi)否有毛邊，是(shi)否因儲運(yun)不當而(er)出(chu)現了破損，并且要(yao)將卷(juan)筒(tong)雙面(mian)(mian)膠(jiao)(jiao)帶卷(juan)下4—5圈(quan)，仔細檢(jian)查(cha)其分切邊緣(yuan)。

緊接著上文我們(men)提(ti)到的雙(shuang)面膠帶的外觀(guan)優(you)劣的檢查方(fang)(fang)法(fa)，今天我們(men)再來補充一些關于這個(ge)方(fang)(fang)面的知識。

3、檢(jian)查(cha)雙面膠帶邊緣是(shi)否粘(zhan)連，底紙是(shi)否漏涂硅(gui)

雙面(mian)膠帶邊緣(yuan)粘連或底(di)紙上(shang)有部(bu)(bu)分(fen)區域漏涂硅油，在加(jia)工(gong)過(guo)程中均會引起排廢時面(mian)紙斷(duan)裂，不能正常生產。所以，加(jia)工(gong)前先(xian)要取一段長1米(mi)(mi)左右的(de)不干膠材料，用手剝開(kai)，看看邊緣(yuan)或其它(ta)部(bu)(bu)分(fen)有無不能順滑一致(zhi)剝開(kai)的(de)部(bu)(bu)分(fen)。通常，面(mian)紙和(he)底(di)紙邊緣(yuan)粘連都(dou)發生在整(zheng)卷(juan)(juan)涂布的(de)不干膠材料的(de)一個(ge)分(fen)切卷(juan)(juan)上(shang)，而且一般只發生在外層7 米(mi)(mi)～10米(mi)(mi)處，所以，遇(yu)到分(fen)切的(de)卷(juan)(juan)筒雙面(mian)膠帶邊緣(yuan)有粘連，不要馬上(shang)就斷(duan)言(yan)整(zheng)卷(juan)(juan)紙都(dou)有此毛(mao)病。

此(ci)外要注意(yi)，剝離(li)重量(liang)輕的(de)面(mian)(mian)紙(zhi)(如(ru)60g/m2和(he)80g/m2的(de)面(mian)(mian)紙(zhi))比剝離(li)重量(liang)重的(de)面(mian)(mian)紙(zhi)所用的(de)力要大，面(mian)(mian)紙(zhi)越(yue)輕，剝離(li)時(shi)(shi)手感越(yue)緊。也正因為(wei)如(ru)此(ci)，有時(shi)(shi)按(an)客戶所要求的(de)形狀去模(mo)切客戶所選(xuan)擇(ze)的(de)雙面(mian)(mian)膠帶(dai)時(shi)(shi)，無法在常規加工速度下(xia)完成。

4、檢查卷(juan)筒雙(shuang)面(mian)膠(jiao)帶分切端面(mian)是否平直(zhi)、復卷(juan)松緊是否一(yi)致(zhi)

如果(guo)卷筒雙面(mian)膠帶的(de)分切(qie)端面(mian)不齊，不僅會(hui)影響加工時的(de)套準，而且會(hui)因模切(qie)位置發生變化而發生排廢困難(nan)；復卷時松(song)緊不一致則(ze)會(hui)引起印(yin)刷時紙張(zhang)力的(de)變化，張(zhang)力不均同樣會(hui)造成印(yin)刷質(zhi)量問題。