雙面膠是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，由基材、膠粘劑、離型紙（膜）或者叫硅油紙三部分組成.

膠帶(dai)種(zhong)類

雙面膠帶種類也很多：網格雙面膠帶、補強雙面膠帶、Rubber雙面膠帶、高溫雙面膠帶、無紡布雙面膠帶、無殘膠雙面膠帶、綿紙雙面膠帶、雙面玻璃布膠帶、PET雙面膠帶、泡棉雙面膠帶、熱熔膠帶、 導電膠帶 、PET膠帶、 美紋膠帶、 電工膠帶、 耐高溫膠帶 、瑪拉膠帶、 無基材膠帶、 醋酸布膠帶、 PVC膠帶等 應用于各行各業的生產過程中；

雙面(mian)膠(jiao)(jiao)(jiao)有：白油膠(jiao)(jiao)(jiao)，黃熱熔膠(jiao)(jiao)(jiao)，水膠(jiao)(jiao)(jiao)，繡花膠(jiao)(jiao)(jiao)。

質量檢查

1、檢(jian)查雙面(mian)膠帶上是(shi)否有裂(lie)紋(wen)

雙面膠帶(dai)在分切時(shi)，如果分切刀(dao)具調整(zheng)不合適或刀(dao)刃不夠鋒利，都會在雙面膠帶(dai)的(de)面紙或底紙上(shang)出現裂(lie)紋，裂(lie)紋處拉出的(de)纖維又(you)會被(bei)粘合劑粘住。裂(lie)紋的(de)發生可(ke)能是連續的(de)，也可(ke)能是隨機的(de)，可(ke)能出現在卷筒雙面膠帶(dai)的(de)一邊，也可(ke)能兩邊都有，所以，雙面膠帶(dai)上(shang)機加工前，一定要仔(zi)細察看其底紙和(he)面紙上(shang)是否有小的(de)裂(lie)紋。

然后，取一段經(jing)過上述檢(jian)查的(de)樣紙(zhi)，剝于底紙(zhi)再次檢(jian)查一下面紙(zhi)和(he)(he)底紙(zhi)上是否有裂(lie)紋，因為裂(lie)紋有時是非常小的(de)，只(zhi)有分開底紙(zhi)和(he)(he)面紙(zhi)后才(cai)能發現。

2、檢查雙面膠帶是否有毛邊

卷筒(tong)雙面膠(jiao)(jiao)帶(dai)邊(bian)緣(yuan)光潔、無損(sun)壞(huai)，是確保雙面膠(jiao)(jiao)帶(dai)質量(liang)的基礎，所以(yi)，加工前一定要仔細檢查卷筒(tong)雙面膠(jiao)(jiao)帶(dai)的分切邊(bian)緣(yuan)是否有毛邊(bian)，是否因儲運(yun)不當而出現了破(po)損(sun)，并(bing)且要將卷筒(tong)雙面膠(jiao)(jiao)帶(dai)卷下4—5圈(quan)，仔細檢查其分切邊(bian)緣(yuan)。

緊(jin)接著上文我們(men)提到的雙面(mian)膠帶的外觀(guan)優劣(lie)的檢查方法，今(jin)天我們(men)再來補充(chong)一些關于(yu)這個方面(mian)的知識。

3、檢查雙(shuang)面膠帶邊緣(yuan)是否粘連，底紙(zhi)是否漏涂硅

雙(shuang)面(mian)膠帶邊緣(yuan)(yuan)(yuan)粘連(lian)或(huo)底紙(zhi)(zhi)上(shang)有部(bu)分(fen)區域漏涂(tu)硅(gui)油(you)，在加(jia)工過程中均會引起排廢時面(mian)紙(zhi)(zhi)斷(duan)裂(lie)，不(bu)能(neng)正(zheng)常生產。所以，加(jia)工前(qian)先要取一段(duan)長(chang)1米左右的(de)不(bu)干(gan)膠材料，用手(shou)剝開(kai)(kai)，看看邊緣(yuan)(yuan)(yuan)或(huo)其它部(bu)分(fen)有無不(bu)能(neng)順滑一致剝開(kai)(kai)的(de)部(bu)分(fen)。通(tong)常，面(mian)紙(zhi)(zhi)和底紙(zhi)(zhi)邊緣(yuan)(yuan)(yuan)粘連(lian)都(dou)發生在整卷涂(tu)布(bu)的(de)不(bu)干(gan)膠材料的(de)一個(ge)分(fen)切(qie)卷上(shang)，而且一般只發生在外層7 米～10米處，所以，遇到分(fen)切(qie)的(de)卷筒雙(shuang)面(mian)膠帶邊緣(yuan)(yuan)(yuan)有粘連(lian)，不(bu)要馬上(shang)就斷(duan)言整卷紙(zhi)(zhi)都(dou)有此毛(mao)病。

此(ci)外要(yao)注意(yi)，剝離重(zhong)(zhong)量輕(qing)的(de)面紙(zhi)(zhi)(如60g/m2和80g/m2的(de)面紙(zhi)(zhi))比(bi)剝離重(zhong)(zhong)量重(zhong)(zhong)的(de)面紙(zhi)(zhi)所(suo)用(yong)的(de)力要(yao)大(da)，面紙(zhi)(zhi)越(yue)輕(qing)，剝離時手(shou)感越(yue)緊。也正(zheng)因為如此(ci)，有(you)時按(an)客戶(hu)(hu)所(suo)要(yao)求的(de)形狀(zhuang)去(qu)模切客戶(hu)(hu)所(suo)選擇的(de)雙面膠帶時，無(wu)法(fa)在常規加工速(su)度下完成。

4、檢查卷(juan)筒雙面(mian)膠帶分切端面(mian)是否平直、復卷(juan)松緊是否一致

如果卷筒雙面膠帶的分切(qie)端面不(bu)齊，不(bu)僅會影(ying)響(xiang)加(jia)工時的套準，而且會因(yin)模切(qie)位(wei)置(zhi)發(fa)生變化而發(fa)生排(pai)廢困(kun)難；復卷時松(song)緊不(bu)一致(zhi)則會引起印(yin)刷(shua)時紙張力(li)的變化，張力(li)不(bu)均(jun)同樣會造成(cheng)印(yin)刷(shua)質(zhi)量(liang)問題。