該薄膜可用于制造特別薄的抗撕裂膠帶。但是，當不同的薄膜用作膠帶基材時，會有很大的差異。取決于基材的原料:聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或其他原料。
　　比如PVC可以很柔韌，所以主要用來做絕緣膠帶和美紋紙膠帶，比如抹灰用的那種。非常軟的聚氯乙烯可以用來絕緣電線的外皮。相比之下，硬質PVC可以保持穩定的形狀，因此適合生產包裝帶和內包裝。所有的PVC膜都有一個共同點:非常耐用，不容易點燃。它們可以被印刷和壓花。
　　PE或PP薄膜主要用作辦公膠帶的基材。它們也可以用作表面保護和包裝材料(包裝)。
　　PET膜具有非常獨特的特性。它們主要用作雙面膠帶中兩個底漆層之間的基材。由于其導熱性，也適合承擔電子設備中的熱管理任務。它們具有優異的抗紫外線穩定性，因此經常用于戶外環境。
　　除了上述用途外，聚氨酯、聚酰亞胺和玻璃紙/醋酸纖維素也用作薄膜基材，因為它們具有良好的彈性、耐水性和耐高溫的特性。
　　由棉、粘膠和PET制成的織物和絨布具有機械優勢，因此特別適合一些特定的應用領域。基于織物和法蘭絨的膠帶可以輕松覆蓋裂縫、固定線束、密封和拼接。棉和纖維膠的抗拉強度很高，但比PET更容易被手撕。
　　織物膠帶的典型例子包括管道膠帶和電工膠帶。棉花是純天然產品，所以有很好的可持續性；纖維膠的質地更均勻，更容易復制。法蘭絨的質地特別柔軟，在降噪減振方面有獨特的優勢。
　　當泡沫作為基材時，它的作用是顯而易見的:因為它的質地非常柔軟，所以非常適合不規則的表面。它還可以平滑移動和拉伸的材料。吸收負荷的能力也很強。在PVC窗戶、冰箱、家具和裝飾型材中，泡沫被廣泛用作基材，主要是因為它可以為非常緊密的粘合提供理想的支撐。
　　印刷業也是它特別擅長的領域之一。膠帶中泡沫的硬度決定了印版的接觸壓力，有助于印刷機控制紙張上的網格點。泡棉膠帶還可以避免印刷過程中出現條紋，因為它可以吸收印刷機高速運轉帶來的震動。
　　紙的成分包括紙漿、大麻和合成纖維。用于制作膠帶時，可以表現出不同的特性:用于包裝或模板噴砂的膠帶需要光滑的紙張。具有不同拉伸性能的瓦楞紙用于生產美紋紙膠帶和油漆紙膠帶。紙張的“褶皺”越高，就越容易將膠帶粘在曲線和輪廓線上。超細日本紙可以防止油漆滲透到膠帶下面。

　　作為基材，紙的優勢是顯而易見的:可以用手撕，柔韌性好，可以拉伸50%。還能承受180℃的高溫，吸收熱量。一些更復雜的紙基材在造紙工業中用于大尺寸紙卷的拼接和尾部密封。這種應用環境中的紙須是可回收的(當用于生產新紙時，它可以被溶解而沒有任何殘留)。
　　對于高溫(200℃以上)和膠帶性能要求超過泡沫膠帶的應用環境，亞克力芯基材是理想的選擇。這種基材含有丙烯酸酯聚合物，因此具有優異的粘彈性。換句話說，它可以平衡材料張力，分配強度，分散應力。此外，它還可以補償溫度引起的膨脹，根據基底的結構，溫度可以達到其自身厚度的三倍。壓克力膠帶具有非常高的粘合力，因此非常適合粘合不同材料的表面，例如玻璃和金屬或金屬和塑料。
　　亞克力基材還有一個優點:對很多環境因素都有很好的耐受性，包括陽光、臭氧、溫度和水。這些特性使丙烯酸膠帶成為長期高性能戶外應用的理想選擇。
　　應用實例包括車身側面的粘合型材(汽車工業)；粘合平板顯示器的框架(電子工業)；粘接玻璃面板和金屬框架；以及用于結合光伏板和背面的軌道(太陽能板)。這種應用環境往往要求高附著力、持久(長達25年)的室外性能和熱差補償能力。
　　金屬基材抗老化能力強。說到電，他們Z大的優勢就體現出來了。金屬基底包括鋁和銅。它們可以導電，并能承受高達140°C的溫度，因此它們在電氣設備中充當熱障。