PET保(bao)護(hu)膜膠水高溫(wen)后會出現殘膠這個原因一(yi)直存在，而且所使用(yong)的保(bao)護(hu)膜基本是(shi)新的，市場(chang)上比較(jiao)有品牌的保(bao)護(hu)膜。

      硅膠型pet保護膜(mo)(mo)殘膠一直是(shi)涂(tu)布(bu)行業感到頭疼(teng)的(de)問題，保護膜(mo)(mo)殘膠與保護膜(mo)(mo)的(de)剝離力有很大的(de)關系，解決殘膠問題，要從保護膜(mo)(mo)的(de)剝離力為出發點。粘性越(yue)(yue)(yue)強(qiang)，剝離力強(qiang)度(du)(du)可能越(yue)(yue)(yue)差(cha)，膠黏劑的(de)質量(liang)越(yue)(yue)(yue)差(cha)，剝離力強(qiang)度(du)(du)也(ye)就越(yue)(yue)(yue)差(cha)。市場上硅膠保護膜(mo)(mo)生產主要是(shi)有機硅材料(liao)經(jing)涂(tu)布(bu)設備均(jun)勻涂(tu)覆在(zai)PET薄膜(mo)(mo)上，在(zai)鉑金固(gu)化(hua)劑的(de)作用下高溫(wen)固(gu)化(hua)而成，其(qi)對粘性的(de)影響主要是(shi)交聯(lian)劑的(de)品質及添加量(liang)。

      一般來說，半成品芯片的(de)(de)表面能與白玻璃不一樣(yang)，膠(jiao)黏(nian)劑(ji)在其(qi)上(shang)有(you)殘留。若(ruo)是(shi)膠(jiao)水本身質量如(ru)何(he)?一般均要通過高低(di)溫交變濕熱試驗(yan)，通不過就(jiu)是(shi)耐候性不好。調(diao)整交聯劑(ji)的(de)(de)量、涂布參數、熟化工藝看有(you)改善嗎?不行(xing)的(de)(de)話換(huan)膠(jiao)水。 因為基材和膠(jiao)水間附著力還是(shi)有(you)問題，增加附著力的(de)(de)添加劑(ji)需要用一些，這樣(yang)才(cai)能控制重(zhong)慶保護(hu)膜正常(chang)運行(xing)。

       在同等長寬膠厚的(de)(de)保護膜上測試(shi)拉伸強(qiang)度、斷裂伸長率(lv)、熱收縮率(lv)、透光(guang)率(lv)、霧度、表面電阻等過國標GB測試(shi)標準。基(ji)材和膠水間附著力還是有問題，增加(jia)附著力的(de)(de)添加(jia)劑需要(yao)用(yong)一些。

      PET保(bao)護膜膠(jiao)水(shui)高溫殘膠(jiao)怎么(me)處(chu)(chu)理(li)？內容就到這里，如果是膠(jiao)水(shui)本身質量存在(zai)問題，一般均要通過高低溫交變濕熱試驗，通不過就是耐候(hou)性不好。調(diao)整(zheng)交聯劑的量、涂布參數、熟(shu)化(hua)工藝改善(shan)，如果上述流程均無法獲得處(chu)(chu)理(li)效果，那么(me)我們可(ke)以想想換膠(jiao)水(shui)。